粉尘浓度监测是工业生产、环境保护等领域的重要环节，直读式粉尘测量仪凭借其快速、便捷的特点，成为现场粉尘检测的主流工具。在技术原理上，激光散射法与β射线法是当前直读式粉尘测量仪的两大主流技术路线，二者在测量精度、应用场景等方面存在显著差异。 激光散射法基于粉尘颗粒对光的散射作用。当激光束照射到粉尘颗粒时，颗粒会向各个方向散射光线，通过测量散射光的强度、频率等参数，结合米氏散射理论或经验公式，即可推算出粉尘浓度。济南祥控自动化研制的XKCON-GCG1000型粉尘浓度检测仪即采用此原理，其测量范围覆盖0.1mg/m?～1000mg/m?，精度达到±10%，可实时显示粉尘浓度数据。该技术的优势在于设备体积小、重量轻、价格低廉，且监测周期短，适合对实时性要求较高的场景，如无尘车间、隧道施工等。然而，激光散射法的测量精度易受粉尘粒径分布、颜色、形状等因素影响，在复杂工况下可能产生较大误差。
β射线法则利用β射线穿过含尘滤膜时的衰减程度来计算粉尘质量。β射线源发射的高能电子束被滤膜吸收，吸收量与粉尘质量成正比，通过测量射线强度的衰减即可反推粉尘浓度。此类设备通常配备低能量β射线源，无需复杂防护装置，重量轻便，适合现场快速测量。其优势在于测量精度高、误差小，符合国家标准监测方法要求，常用于煤矿、水泥厂等高粉尘浓度环境。然而，β射线法设备成本较高，且因监测周期较长（通常小于1小时），难以实现实时监测。
从技术特性对比来看，激光散射法在便携性、实时性方面表现突出，但其测量精度受环境干扰较大，适合作为日常巡检或趋势监测工具。β射线法则以高精度、高稳定性著称，但成本较高且实时性不足，更适合作为实验室分析或定期校准的参考手段。实际应用中，二者常配合使用以弥补各自短板，例如在建筑工地等场景中，可先用激光散射法快速定位高浓度区域，再用β射线法进行精确测量。
随着技术的不断进步，直读式粉尘仪正朝着集成化、智能化方向发展。例如，部分新型设备已实现激光散射与β射线法的融合，通过算法优化提升测量精度；同时，物联网技术的应用使得粉尘数据可实时上传至云端平台，为环境管理提供更全面的决策支持。未来，如何进一步降低设备成本、提高抗干扰能力，将是推动直读式粉尘测量仪技术普及的关键。
